水泥制管机养护、脱模与存放：

　　1.蒸汽养护：

　　2.成型后管子的蒸汽养护可以一次完成（即养护中间不脱模）。

　　3.成型的管子放入蒸养池加池盖进行养护，水泥制管机质量，（蒸养温度控制在80～85℃）。为避免管子混凝土酥裂，在管子成型初期要保证管子静停时间，在管子蒸养初期缓慢放汽、逐渐升温，严格按照静停------升温------恒温------降温（自然降温）对管子进行养护。养护制度为：分静停、升温、恒温、降温四个阶段：

　　静停：管子成形后在常温下放置1－2小时

　　升温：每小时升温不大于25℃，时间延续2－4小时。

　　恒温：恒温时间随蒸养坑的效率、水泥品种、掺外加剂的情况，管壁厚度而异，应该保证脱模砼强度为准，一般不应少于3小时。恒温gao温度：硅酸盐水泥80℃，普通硅酸盐水泥85℃，矿渣硅酸盐水泥95℃。

　　同期混凝土试块抗压强度控制。当混凝土强度达到设计强度75%时，允许脱掉外模及起吊管子。

　　4.管子的起吊、存放：

　　5.管子起吊应使用机械设备及人工辅助来起吊，管子起吊后在空中保持管子平稳。

　　6.管子吊至宽敞场地后，水泥制管机厂家，缓慢放下使管子呈水平状态存放。

　　7.脱模后的管子应检查外观质量，有外观缺陷的管子应及时进行修补。

　　8.脱模后的管子要经常洒水继续养护，并用膜覆盖，水泥制管机报价，继续养护一周以上时间，防止混凝土干裂。

安装水泥制管机的位置在选择上，一定要选取地面平整、整洁的，因为制管过程中，电机带动运转会产生设备不稳定现象，如果地面本就不平整，会影响设备的使用效果，导致制管质量不好。

　　各位用户在安装水泥制管机的时候，安全装置一定要注意，避免一切可能发生的故障。做到安全生产。

操作步骤与注意事项：

　　1.在钢筋骨架成型架上，按照图纸配筋要求，山东水泥制管机，按欲制作的钢筋骨架环筋内径的实际尺寸，调整成型架的外径，并按照环筋螺距在支撑架上作好等距标记。

　　2.加固点集中在钢筋骨架两端，以及设有层间架立筋的部位上。

　　3.驱动回转成型架，将环向钢筋按照螺距标记缠绕在成型架上，注意其环数与螺距的准确。钢筋骨架两端环向钢筋的搭接长度不得小于300mm，并应焊接。